Назад к списку профилей
Выгрузить в PDF
02002012 Смешивание (порошков и пр.), разделение (сортировка, фильтрация)
04007003 Оптимизация процессов, использование сбросового тепла
10003004 Вторичное использование, восстановление
07003003 Безалкогольные напитки и заводы по их розливу
08004002 Утилизация и повторное использование химических и твердых материалов
09005 Сельское хозяйство, лесоводство, рыболовство, животноводство и изделия для них
Соглашение о совместном предприятии
Техническая кооперация
Если вас заинтересовал профиль и вы готовы предложить его авторам требуемое сотрудничество, заполните анкету выражения интереса. Система автоматически отправит Ваше сообщение центру – центру RTTN, через который был выставлен профиль. Его специалисты свяжутся с Вами и обсудят дальнейшие шаги.
Технология получения сухих порошков из различных овощей, фруктов и ягод. Низкотемпературная сушка с одновременным измельчением материалов
Код профиля: Тип профиля: Публикация: |
RTTN 12828 Технологическое предложение 12.04.2019 |
Аннотация
Малое инновационное предприятие из г. Пермь предлагает технологию и оборудование, позволяющее одновременно осуществлять сушку от влажности 70% до влажности менее 1% и измельчение органических материалов, получая порошки 50-100 мкм, при низкой температуре теплоносителя. Технология потребляет до 20% меньше тепловой энергии по сравнению с аналогичным оборудованием. Организация ищет партнеров для технической кооперации, совместного предприятия или коммерческого соглашения с техническим содействием.Описание предложения
Для сушки органических дисперсных материалов, как правило, применяют конвективные сушилки, в которых происходит постоянный контакт осушающего агента с поверхностью частиц материала (барабанные, ленточные, с «кипящим» слоем, аэрофонтанные и др.). Эффективность процесса сушки в таких конструкциях ограничена скоростью подачи (1-2 метра в секунду) и температурой осушающего агента. В предлагаемой технологии сушка материала происходит в интенсивном воздушном потоке, скорость подачи осушающего агента достигает 40 метров в секунду относительно частиц материала, что в 20 раз превышает относительную скорость подачи осушающего агента в других сушильных установках. Высокая скорость осушающего агента относительно частиц материала позволяет производить сушку термочувствительных материалов при низких температурах. Предлагаемая технология позволяет сушить мелкодисперсные материалы с меньшими энергозатратами, по сравнению с традиционными конструкциями сушилок. Сушка происходит в «идеальных условиях», к материалу постоянно подается сухой осушающий агент и отводится влажный, при этом смешивание сухого и влажного осушающего агента не происходит. Расход тепловой энергии на 1 тонну испаряемой влаги, в предлагаемом оборудовании составляет 750-800 кВт (в оборудовании, использующем традиционные технологии - около 1 000 кВт). В качестве осушающего агента используется подогретый воздух. Как правило, сушка и измельчение дисперсных материалов производится в разных единицах оборудования – сушилках и мельницах, либо мельницах с возможностью досушки материалов (роторно-центробежных или вихревых мельницах). В отличие от роторно-центробежных мельниц, предлагаемая технология позволяет: измельчать материалы начальной относительной влажностью до 70%; осуществлять сепарацию продукта от посторонних включений; использовать более низкую температуру осушающего агента. Измельчение материала происходит вследствие ударного воздействия лопаток ротора на материал, а также множественного соударения частиц материала в псевдоожиженном слое образованном в зоне активного механического воздействия. Скорость вращения ротора достигает 2000 оборотов в минуту. В нашем оборудовании использован принцип инерционной сепарации готового продукта из зоны сушки-измельчения. Инерционная сепарация позволяет отбирать из зоны сушки и измельчения частицы, достигшие необходимого размера и влажности, и обеспечивает высокую однородность получаемого продукта. Регулирование процесса сушки и измельчения обеспечивается изменением скорости вращения ротора и скоростью потока воздуха, продуваемого через аппарат. Регулировка параметров производится просто и оперативно с помощью пульта управления оборудованием. Технология позволяет сократить необходимое количество оборудования, требуемые площади и затраты за счет компактности оборудования и совмещения процессов сушки и измельчения. Габариты основного узла составляют 2000х1600х1600 миллиметров.Инновационные аспекты и преимущества
Новизна оборудования обеспечена оригинальной конструкцией позволяющей реализовать технологию, совмещающую процессы сушки, измельчения и инерционной сепарации в одной единице оборудования. Основным преимуществом предлагаемой технологии при сушке материалов является обеспечение условий «идеальной сушки», за счет обеспечения высокой скорости осушающего агента относительно частиц материала (до 40 метров в секунду относительно частиц материала). Это позволяет использовать меньшее количество тепловой энергии, чем в других сушильных установках. Основным преимуществом предлагаемой технологии при измельчении материалов является возможность переработки материалов с относительной влажностью до 70%. Такая возможность обеспечивается совмещением процессов измельчения и сушки. Это позволяет использовать меньшее количество единиц оборудования и меньшую площадь. Сочетание процессов сушки, измельчения и инерционной сепарации позволяет получать продукт с высокими показателями однородности фракции и влажности.Текущая стадия развития
Уже на рынкеТехнологические ключевые слова
02002003 Сушка02002012 Смешивание (порошков и пр.), разделение (сортировка, фильтрация)
04007003 Оптимизация процессов, использование сбросового тепла
10003004 Вторичное использование, восстановление
Коды рыночных применений
07003002 Здоровая пища07003003 Безалкогольные напитки и заводы по их розливу
08004002 Утилизация и повторное использование химических и твердых материалов
09005 Сельское хозяйство, лесоводство, рыболовство, животноводство и изделия для них
Права интеллектуальной собственности
Патент полученКомментарии, дата и номер патента, если есть
Патенты РФ - 2003, 2004, 2011 годы
Сотрудничество
Тип требующегося сотрудничества
Коммерческое соглашение с техническим содействиемСоглашение о совместном предприятии
Техническая кооперация
Тип искомого партнера
ПромышленностьОбласть деятельности партнера
Пищевая помышленность: производство оборудования для переработки продуктов сельского хозяйства, производители пищевых продуктов и здорового питания, производители кондитерских изделий, снеков, напитков. Переработка отходов для вторичного использования.Задачи, стоящие перед партнером
Совместная адаптация оборудования под требования партнера, применение и/или продвижение технологии.
Авторы профиля
Тип и размер клиента
МСП, 50-249 человекРегион
Пермский край
Профиль представлен в сети
Название центра
Координирующая команда RTTNРегион
Калужская областьВеб-сайт
www.rttn.ru
Выразить интерес
Форма выражения интереса
Если вас заинтересовал профиль и вы готовы предложить его авторам требуемое сотрудничество, заполните анкету выражения интереса. Система автоматически отправит Ваше сообщение центру – центру RTTN, через который был выставлен профиль. Его специалисты свяжутся с Вами и обсудят дальнейшие шаги.