Предложение: Способ получения пористой поверхности фосфида индия Р- типа методом фотоэлектрохимического травления
[Скачать профиль в формате RTF][Скачать профиль в формате TXT]
12 октября 201111 октября 2012321115 В государственном университете в Украине создан способ производства высококачественных пористых слоев полупроводниковых материалов InP на монокристаллах р – типа с регулируемыми параметрами путем фотоэлектрохимического травления монокристалла р-InP в электролите на основе соляной кислоты. Предназначен для использования в широком аспекте техники и электроники, например, в таких направлениях, как телекоммуникации, Интернет, альтернативные источники энергии. Разработчики ищут партнеров для совместных работ по внедрению разработки. В современном мире одним из наиболее быстро растущих рынков является рынок приборов на основе полупроводниковых соединений. Около 70% всего рынка полупроводниковой электроники составляют лазеры на подложках фосфида индия.
Известно, что пористые слои полупроводников группы А3В5 достаточно легко получать на монокристаллах n-типа. Более сложной задачей является получение последних на аналогичных кристаллах р-типа. Некоторые авторы считают, что это вообще невозможно. Но получение пористой структуры на поверхности p-InP является важной технологической задачей, так как ее электрофизические параметры позволяют рассматривать применение por-InP р-типа в более широком аспекте техники и электроники.
Данная разработка относится к способам изготовления пористых структур на поверхности монокристаллического фосфида индия р-типа, в результате чего на поверхности формируется пористый слой InP. Обработку монокристалла p-InP проводят путем фотоэлектрохимического травления. Перед травлением образцы проходили предварительную обработку с целью получения очищенной от загрязнений поверхности. Образцы промывали в толуоле, метаноле и изопропаноле. Для получения пористых слоев InP был выбран метод фотоэлектрохимического травления в электролите на основе HCl (5%). Также был избран режим фиксированной плотности тока, которая составила 150 мА/см2. Время травления составляло 15 минут. Катодом служила пластина платины. Рабочая поверхность образцов 0,12 см.
Методом EDAX был установлен химический состав элементов на поверхности пористого p-InP. По результатам этих данных можно сделать вывод, что на поверхности пористого p-InP не образовалось плотной окисной пленки, также не наблюдается наличие элементов, входящих в состав травителя. Время анодирования обнаруживает четкую корреляцию с глубиной пористого слоя.
Технология готова к серийному производству и позволяет получать высококачественные пористые слои InP с регулируемыми параметрами (степень пористости, размер и глубина пор, равномерность распределения пор по поверхности слитка).
Предложенный метод получил высокую оценку специалистов по физике полупроводников на нескольких международных научных конференциях.
Такие структуры могут найти применение при изготовлении сенсоров (так как их чувствительность зависит от площади поверхности), солнечных батарей (возможность накопления рекордного количества энергии).
Данный метод обеспечивает получение пористых структур на кристаллах р-типа, что позволяет применить технологию в более широком аспекте техники и электроники, нежели это возможно с пористыми наноструктурами на кристаллах n-типа.
Для формирования наноструктур традиционно применяют достаточно дорогой метод молекулярно-лучевой эпитаксии, альтернативой является использование электрохимических процессов. Такой способ изготовления пористых наноструктур является технологически простым, не требует высокотемпературной обработки материала и сложного оборудования.
До сих пор ни в Украине, ни за ее пределами не был налажен серийный выпуск наноструктур на основе фосфида индия. Поэтому продукция, полученная с использованием данной разработки, имеет неплохие перспективы на рынке оптоэлектронных приборов.
Известен способ получения пористой поверхности на р-InР в растворе 1 M НВr в темноте в течение 600 с, плотность тока 125 мА/см2. Размер пор составил примерно 300 - 400 нм. Но полученная пористая поверхность покрыта оксидным слоем, что является нежелательным результатом при изготовлении наноструктур. Известен способ получения нанопористой структуры на поверхности р-InР путем электрохимического травления в электролите, содержащем раствор НВr. В результате удалось получить тонкий пористый слой толщиной 3 -5 мкм, диаметр пор составляет 500 - 800нм. Однако полученный нанопористый слой не является регулярным и равномерным, им занято примерно 80% общей площади анодирования. Наиболее близким является способ, где авторы применяли электролиты на основе HBr, HF и НСl при различных режимах анодирования. Однако, в результате травления в растворе, содержащем НВr образованная пористая поверхность содержала долю кислорода от 25 до 29%, что свидетельствует о наличии оксидов. При анодировании в растворах кислот HF и НСl на поверхности кристалла создавались пленки оксидов и слои InР переходили из монокристаллической фазы в аморфную.
Нетрадиционные и альтернативные источники энергии. Teлекоммуникации, сети. Интернет-технологии /коммуникация (Wireless, Wi-Fi, Bluetooth). Оптические сети и системы. Нанотехнологии, связанные с электроникой и микроэлектроникой. Коммуникации/сети. Электронные компоненты. Солнечная энергетика. Робототехника. Промышленный образецПатент полученПатент Украины 49947 от 11.05.2010 г.Рыночные применения (Ваши индивидуальные комментарии, max. 250 знаков) В производстве сверхмощных диодов для систем внешнего освещения, инжекционных лазерах, светодиодах, быстродействующих фотоприемниках для систем волоконно-оптических линий связи, сверхчувствительных сенсоров и энергоемких накопителей солнечной энергии. Испытание новых применений
Изменение существующих технологий (установок, процессов…) потенциального партнера
Техническое консультирование
Контроль качества
Финансовые ресурсы
Производственные предприятияЭлектроника, энергетика, электротехника, телекоммуникации, дрПоиск рынка сбыта, промышленное внедрение.Украина
Страны СНГ
Страны ЕС
Россия
Исследовательский институт / Университет50-250
Известно, что пористые слои полупроводников группы А3В5 достаточно легко получать на монокристаллах n-типа. Более сложной задачей является получение последних на аналогичных кристаллах р-типа. Некоторые авторы считают, что это вообще невозможно. Но получение пористой структуры на поверхности p-InP является важной технологической задачей, так как ее электрофизические параметры позволяют рассматривать применение por-InP р-типа в более широком аспекте техники и электроники.
Данная разработка относится к способам изготовления пористых структур на поверхности монокристаллического фосфида индия р-типа, в результате чего на поверхности формируется пористый слой InP. Обработку монокристалла p-InP проводят путем фотоэлектрохимического травления. Перед травлением образцы проходили предварительную обработку с целью получения очищенной от загрязнений поверхности. Образцы промывали в толуоле, метаноле и изопропаноле. Для получения пористых слоев InP был выбран метод фотоэлектрохимического травления в электролите на основе HCl (5%). Также был избран режим фиксированной плотности тока, которая составила 150 мА/см2. Время травления составляло 15 минут. Катодом служила пластина платины. Рабочая поверхность образцов 0,12 см.
Методом EDAX был установлен химический состав элементов на поверхности пористого p-InP. По результатам этих данных можно сделать вывод, что на поверхности пористого p-InP не образовалось плотной окисной пленки, также не наблюдается наличие элементов, входящих в состав травителя. Время анодирования обнаруживает четкую корреляцию с глубиной пористого слоя.
Технология готова к серийному производству и позволяет получать высококачественные пористые слои InP с регулируемыми параметрами (степень пористости, размер и глубина пор, равномерность распределения пор по поверхности слитка).
Предложенный метод получил высокую оценку специалистов по физике полупроводников на нескольких международных научных конференциях.
Такие структуры могут найти применение при изготовлении сенсоров (так как их чувствительность зависит от площади поверхности), солнечных батарей (возможность накопления рекордного количества энергии).
Данный метод обеспечивает получение пористых структур на кристаллах р-типа, что позволяет применить технологию в более широком аспекте техники и электроники, нежели это возможно с пористыми наноструктурами на кристаллах n-типа.
Для формирования наноструктур традиционно применяют достаточно дорогой метод молекулярно-лучевой эпитаксии, альтернативой является использование электрохимических процессов. Такой способ изготовления пористых наноструктур является технологически простым, не требует высокотемпературной обработки материала и сложного оборудования.
До сих пор ни в Украине, ни за ее пределами не был налажен серийный выпуск наноструктур на основе фосфида индия. Поэтому продукция, полученная с использованием данной разработки, имеет неплохие перспективы на рынке оптоэлектронных приборов.
Известен способ получения пористой поверхности на р-InР в растворе 1 M НВr в темноте в течение 600 с, плотность тока 125 мА/см2. Размер пор составил примерно 300 - 400 нм. Но полученная пористая поверхность покрыта оксидным слоем, что является нежелательным результатом при изготовлении наноструктур. Известен способ получения нанопористой структуры на поверхности р-InР путем электрохимического травления в электролите, содержащем раствор НВr. В результате удалось получить тонкий пористый слой толщиной 3 -5 мкм, диаметр пор составляет 500 - 800нм. Однако полученный нанопористый слой не является регулярным и равномерным, им занято примерно 80% общей площади анодирования. Наиболее близким является способ, где авторы применяли электролиты на основе HBr, HF и НСl при различных режимах анодирования. Однако, в результате травления в растворе, содержащем НВr образованная пористая поверхность содержала долю кислорода от 25 до 29%, что свидетельствует о наличии оксидов. При анодировании в растворах кислот HF и НСl на поверхности кристалла создавались пленки оксидов и слои InР переходили из монокристаллической фазы в аморфную.
Нетрадиционные и альтернативные источники энергии. Teлекоммуникации, сети. Интернет-технологии /коммуникация (Wireless, Wi-Fi, Bluetooth). Оптические сети и системы. Нанотехнологии, связанные с электроникой и микроэлектроникой. Коммуникации/сети. Электронные компоненты. Солнечная энергетика. Робототехника. Промышленный образецПатент полученПатент Украины 49947 от 11.05.2010 г.Рыночные применения (Ваши индивидуальные комментарии, max. 250 знаков) В производстве сверхмощных диодов для систем внешнего освещения, инжекционных лазерах, светодиодах, быстродействующих фотоприемниках для систем волоконно-оптических линий связи, сверхчувствительных сенсоров и энергоемких накопителей солнечной энергии. Испытание новых применений
Изменение существующих технологий (установок, процессов…) потенциального партнера
Техническое консультирование
Контроль качества
Финансовые ресурсы
Производственные предприятияЭлектроника, энергетика, электротехника, телекоммуникации, дрПоиск рынка сбыта, промышленное внедрение.Украина
Страны СНГ
Страны ЕС
Россия
Исследовательский институт / Университет50-250
Украинский институт научно-технической и экономической информации Министерства образования и науки Украины
Адрес: 03680, г.Киев, ул.Горького, 180
Телефон: (044) 521-01-10, (044) 521-09-73
Факс: (044) 528-25-41
Телефон: (044) 521-01-10, (044) 521-09-73
Факс: (044) 528-25-41
Если вас заинтересовал технологический профиль и вы готовы предложить его авторам требуемое сотрудничество, заполните представленную ниже анкету.
Информация будет отправлена члену сети RFR, представившему информацию по профилю.
Информация будет отправлена члену сети RFR, представившему информацию по профилю.
