Предложение: Технология широкомасштабной переработки изношенных автомобильных шин и получение из них металлолома и углеводородного сырья
[Скачать профиль в формате RTF][Скачать профиль в формате TXT]
24 ноября 201123 ноября 2012321354Украинские разработчики предлагают технологию и устройство переработки шин путем термообработки в расплаве нефтепродуктов без их фрагментации.
Использование технологии обеспечивает повышение производительности и беспрерывность процесса переработки.
Авторы ищут инвесторов для организации совместного производства, технической кооперации или заключения производственного соглашения.
В основе предложенной технологии положена идея смягчения шин в расплаве отработанных высококипящих углеводородов, нагретых до температуры 2500С с дальнейшей механической переработкой путем отжима в шнековом прессе, при этом происходит девулканизация резины и отделение ее от металокорда.
Отличием этой технологии есть то, что она предусматривает осуществление непрерывного процесса переработки изношенных шин, без предварительного разделения их на фрагменты. Это достигается за счет непрерывного потока шин, который позволяет достичь высокой производительности, а также сделать процесс утилизации достаточно рентабельным.
В результате всех этих технологических операций конечными продуктами технологии есть: девулканизат резины и высококачественный метал. Первый может использоваться в разнообразных областях как ценный продукт, который обладает рядом уникальных качеств. Например, в строительстве, резиновой промышленности, применяются в качестве модификатора битума для дорожного строительства, при изготовлении резино-битумных мастик, кровельных материалов, а также для получения синтетической нефти.
В основе технологии лежат процессы смягчения шин в расплаве отработанных высококипящих углеводородов с дальнейшей механической переработкой путем отжима в шнековом прессе.
Качественным отличием этой технологии есть то, что она предусматривает осуществление непрерывного процесса переработки изношенных шин, без предварительного разделения их на фрагменты. Это позволяет достичь высокой производительности перерабатывающих предприятий с достаточно большими объемами переработки данного вида отходов. Таким образом, предложенная технология отвечает мировому уровню аналогичных объектов, и в некоторых аспектах даже превосходит известные.
Технологический аудит не проводился.Резина. Металлы и сплавы. Утилизация и повторное использование химических и твердых материалов. НИР, лабораторные испытанияПатент полученПатент Украины, 2007 г.Переработка и утилизация отходов резинотехнических изделийСоглашение о совместном предприятии
Совместная дальнейшая разработка
Испытание новых применений
Адаптация к потребностям заказчика
Финансовые ресурсы
коммерческая или финансовая структуратехника, финансысовместное выполнение работ с иследовательно-эксперементальной проверкой и организацией производства новой техникиЯпония
США
Страны ЕС
Промышленность10-50
Использование технологии обеспечивает повышение производительности и беспрерывность процесса переработки.
Авторы ищут инвесторов для организации совместного производства, технической кооперации или заключения производственного соглашения.
В основе предложенной технологии положена идея смягчения шин в расплаве отработанных высококипящих углеводородов, нагретых до температуры 2500С с дальнейшей механической переработкой путем отжима в шнековом прессе, при этом происходит девулканизация резины и отделение ее от металокорда.
Отличием этой технологии есть то, что она предусматривает осуществление непрерывного процесса переработки изношенных шин, без предварительного разделения их на фрагменты. Это достигается за счет непрерывного потока шин, который позволяет достичь высокой производительности, а также сделать процесс утилизации достаточно рентабельным.
В результате всех этих технологических операций конечными продуктами технологии есть: девулканизат резины и высококачественный метал. Первый может использоваться в разнообразных областях как ценный продукт, который обладает рядом уникальных качеств. Например, в строительстве, резиновой промышленности, применяются в качестве модификатора битума для дорожного строительства, при изготовлении резино-битумных мастик, кровельных материалов, а также для получения синтетической нефти.
В основе технологии лежат процессы смягчения шин в расплаве отработанных высококипящих углеводородов с дальнейшей механической переработкой путем отжима в шнековом прессе.
Качественным отличием этой технологии есть то, что она предусматривает осуществление непрерывного процесса переработки изношенных шин, без предварительного разделения их на фрагменты. Это позволяет достичь высокой производительности перерабатывающих предприятий с достаточно большими объемами переработки данного вида отходов. Таким образом, предложенная технология отвечает мировому уровню аналогичных объектов, и в некоторых аспектах даже превосходит известные.
Технологический аудит не проводился.Резина. Металлы и сплавы. Утилизация и повторное использование химических и твердых материалов. НИР, лабораторные испытанияПатент полученПатент Украины, 2007 г.Переработка и утилизация отходов резинотехнических изделийСоглашение о совместном предприятии
Совместная дальнейшая разработка
Испытание новых применений
Адаптация к потребностям заказчика
Финансовые ресурсы
коммерческая или финансовая структуратехника, финансысовместное выполнение работ с иследовательно-эксперементальной проверкой и организацией производства новой техникиЯпония
США
Страны ЕС
Промышленность10-50
Объединенный центр трансфера технологий, «Международная координационно-финансовая компания «Фактор» (Украина, г. Киев)
Адрес: Украина, 04107, г. Киев, ул. Нагорная, 22, КИА ОЦТТ, 5-й этаж
Телефон: + 3 8 097-354-23-70
Факс: + 3 8 044 206-54-85
Телефон: + 3 8 097-354-23-70
Факс: + 3 8 044 206-54-85
Если вас заинтересовал технологический профиль и вы готовы предложить его авторам требуемое сотрудничество, заполните представленную ниже анкету.
Информация будет отправлена члену сети RFR, представившему информацию по профилю.
Информация будет отправлена члену сети RFR, представившему информацию по профилю.
